Станок токарно-винторезный повышенной точности ГС526УД

Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Токарно-винторезные станки предназначены для обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка. Обрабатываемая труба (пруток) наибольшим диаметром 89 мм пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем. На станках возможно также выполнение самых разнообразных токарных работ, а также нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Станки оснащены фартуком мод. 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары.

К базовому обозначению станка добавляются  следующие буквенно-цифровые индексы:

 «С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением;

 «В» - станок с наибольшим диаметром обработки над станиной 630 мм, над суппортом- 420 мм;

«А» - станок с измененным профилем направляющих станины;

«Г» - станок с выемкой в станине;

«К» - при заказе станка с закрытой задней зоной;

«Д1» вместо «Д» - станок с расширенным диапазоном частот вращения шпинде-ля (16-2000 об/мин);

«Л» - станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;

«М» - станок с механизированным приводом суппортной группы;

«Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. - станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.

    Технические характеристики  

Наименование параметра

Значение

1  Показатели заготовки, обрабатываемой на станке

1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки:        

над станиной, мм

закрепленной в патроне и проходящей через   отверстие в шпинделе, мм

 

500

 

89

1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм, не менее

 

275, 4201)

1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее

 

    

  над гапом станины, мм, не менее

1000 3)  /  1500 4)

2000 5)  /  3000  6)

235 2)

1.4 Высота центров над направляющими станины, мм

250,  320 1)

2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке

2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

 25

3  Показатели основных и вспомогательных движений станка

3.1 Количество скоростей шпинделя: прямого вращения  

                                                    обратного вращения

   21  

 12

3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин

16 – 1600

   16 – 2000 7)

3.3 Количество  подач суппорта:  продольных  /  поперечных

 40  /  40

3.3 Пределы подач суппорта, мм/об:   продольных  /  поперечных

0,05…2,8  /  0,025…1,4 

3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб: 

     метрических, мм  /  модульных, модуль

     дюймовых, число ниток  /  питчевых, питч

 

0,5…112  /  0,5…112

56…0,5  /  56…0,5

4  Показатели силовой характеристики станка

4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

1

4.2 Мощность привода главного движения, кВт

11

4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт

0,37

4.4 Мощность привода охлаждения, кВт

0,18

4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

11,55 

4.6 Суммарная потребляемая мощность станка,   (наибольшая), кВт

12,12

5  Показатели габарита и массы станка

5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:

     длина:

 

 

     ширина

     высота

 

2800 3)  /  3380 4)

3880 5)  /  4880 6)

1265

1460,1530 1)

5.2 Масса станка, кг, не более

3100 3)  /  3500 4)

3680 5)  /  4400 6)

6  Характеристика электрооборудования

6.1 Род тока питающей сети

Переменный, трехфазный

6.2 Частота тока, Гц

50±1

6.3 Напряжение, В

380±38

6.4 Напряжение цепи управления, В

24±2,4

6.5 Напряжение цепи местного освещения, В

24±2,4

7  Корректированный уровень звуковой мощности, дБа

97

8   Класс точности станка по ГОСТ 8

П

Примечания.

1)  Для станков с индексом В.

 2)  Для станков с индексом Г.

3) Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

4) Для станков с РМЦ 1500 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

5) Для станков с РМЦ 2000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

6) Для станков с РМЦ 3000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

7)   Для станков с индексом Д1 

Основные технические данные шпиндельной бабки

Наименование параметра

Значение            

Конец шпинделя

К11 ГОСТ 12593

Диаметр  шпиндельного фланца, мм

290

Центр в шпинделе с конусом

Метрический 100 по ГОСТ25557

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

95

 Основные технические данные задней бабки

Наименование параметра

Значение        

Центр пиноли с конусом

Морзе 5 по ГОСТ 13214

Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее

150

Цена одного лимба перемещения пиноли, мм

0,1

Величина поперечного смещения корпуса, мм

±15

 Основные технические данные суппортной группы

Наименование параметра, размерность

Величина

параметра

Верхняя часть суппорта

Наибольшая длина перемещения, мм

150

Цена одного деления лимба, мм

0,05; 0,01*

"Мертвый ход" механизма перемещения, не более

5; 2,5*  делений лимба

Средняя часть суппорта

Шкала угла поворота, град.

±90

Цена одного деления шкалы поворота, град.

1

Нижняя часть суппорта

Наибольшая длина поперечного перемещения, мм

300

Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия

0,05; 0,02*

"Мертвый ход" механизма перемещения, не более

2; 5* делений лимба

 *Для станков с индексом “Л”.

  Основные технические данные каретки 

Наименование параметра, размерность

Величина параметра

Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин

20

Максимальная допустимая скорость, мм/мин

250

Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм

0,1

 Комплектность 

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

086.0000.000

 

 097.0000.000

Станок в сборе

 

Станок в сборе

1

 

1*

Комплектуется согласно договору на поставку или контракту

* Станок с индексом  «В»

Входят в комплект и стоимость станка

Узлы

086.0400.000-01

Суппорт с механическим приводом

1**

** По заказу

086.0500.000-01

Каретка с механическим приводом суппорта

1**

* *По заказу

Сменные части

086.5300.001

 

086.5300.009

 

086.5300.011

 

086.5300.013

 

086.5300.002

 

 

086.5300.014

Колесо зубчатое сменное

Z=45;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=73;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=86;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=72;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=48;   m=2

 

Колесо зубчатое сменное

Z=75;   m=2

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

 

1

 

Установлено на станке

 

Установлено на станке

 

Установлено на станке

 

Установлено на станке

 

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

 

То же

Инструмент

086.6000.000

Комплект инструмента

1

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

ГС526УД.0000.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

(на русском языке)***

*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта

 

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату

Исполнения

Согласно договору, контракту

Станок специальной окраски

 

Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта

Сменные части

086.5300.003

 

086.5300.005

 

086.5300.006

 

086.5300.012

Колесо зубчатое сменное

Z=57;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=60;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=66;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=90;   m=2

 

1

 

1

 

1

 

1

 

 

Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка

 

Принадлежности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

086.0700.000

 

 

086.7000.000

 

086.1700.000

 

086.1900.000

 

086.2200.000

 

   086.2300.000

 

   086.2600.000

 

086.4300.000****

 

 

   042.0000.000

 

 

 ОК101.0000.000

 ОК101.0000.000

 

 УГ0103.3200.000

Втулки ГОСТ 13598

6100-0143 (3/2)

6100-0146 (5/3)

6100-0147 (5/4)

 

Клинья ГОСТ 3025

7851-0012 (1/2)

7851-0013 (3)

7851-0014 (4)

 

Оправка ГОСТ 2682

       6039-0009        

 

Центр вращающийся

А-1-5-Н ГОСТ 8742

 

Центр упорный

       ГОСТ 13214

  7032-0035 Морзе 5ПТ

7032-0055 Метрический 100

 

Линейка отсчета поперечного хода суппорта  

 

Линейка конусная

 

Резцедержатель задний

 

Патрон поводковый

 

Упор микрометрический продольного хода

Люнет подвижный

 

Люнет неподвижный

 

Устройство цифровой индикации

 

Сверлильно-фрезерное приспособление

 

Опора клиновая

Опора клиновая

 

Державка

 

1

1

1

 

 

1

1

1

 

 

1

 

 

1

 

 

 

1

1

 

11)

 

11)

 

11)

 

1

 

 

1

1

 

1

 

1

 

 

1

 

6

8

 

11)

 

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

 

 

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

 

 То же

 

 

-«-

 

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

 

 

 

Установлено на станке

 

 

-«-

 

 

-«-

 

-«-

 

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

 

-«-

-«-

 

-«-

 

То же или установлено на станке.  ****Исполнения по РМЦ и системам

 

Установлено на станке

 

С РМЦ 1000 и 1500

С РМЦ 2000 и 3000

 

Установлено на станке

Документы

042.0000.000 РЭ

Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации

1

Для станка с индексом «С»

Согласно договору, контракту

Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт) 

1

Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.

         

Примечание1)   По заказу устанавливается на заводе изготовителе станка