Токарный станок с ЧПУ 16ГС40CУ1-01

Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств.

Станок имеет оперативную систему управления разработанную с целью снижения требований к квалификации обслуживающего персонала станка при обеспечении функциональности на уровне станка с ЧПУ.

Легко воспринимаемое управление по меню с большого сенсорного экрана. Все необходимые режимы обработки детали удобно сгруппированы в простом и понятном диалоговом меню оператора.

Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.

Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов с мелкими повторяющимися партиями деталей.

В зависимости от модификации к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

«1» («Mitsubishi») и т.д. - системы ЧПУ;

«Б1» - станок с гидравлическим переключением диапазонов частот вращения шпинделя;

«А» - станок с автоматической смазкой продольных и поперечных направляющих;

«К1» - станок с кондиционером;

«Т» - станок с транспортером для отвода стружки;

«М1» - станок с гидравлическим подводом пиноли задней бабки;

«П1» - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне;

Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1500мм – исполнение 01.

Наименование параметра	Значение
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	840
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над станиной, мм	600
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм	450
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм	1500
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1210
Высота центров над направляющими станины, мм	400
Условный размер конца шпинделя по ГОСТ 12593-93	11М
Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 25557-2006	Метрический 100
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	80
Диаметр не сквозного отверстия в тяге в шпиндельной бабке, не менее, мм	55
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	265
Ход пиноли от гидроцилиндра, мм	105
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе головки автоматической 4-х позиционной «PRAGATI» VTR-250, мм	32
	32
Наибольшая длина продольного перемещения каретки	1260
(ось Z), мм	1260
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки	360
(ось Х), мм	360
Количество диапазонов скоростей шпинделя, переключаемых автоматически:
прямого вращения	2
обратного вращения	2
Дискретность перемещения по координатам, мм:
продольной ( ось Z)	0,001
поперечной (ось Х)	0,001
Скорость быстрых перемещени, мм/мин
продольного перемещения ( ось Z)	6000
поперечного перемещения (ось Х)	4000
Количество управляемых формообразующих координат	2
Количество одновременно управляемых формообразующих координат	2
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1700
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	16...1600
Мощность привода главного движения, кВт	22,93
Номинальный крутящий момент привода продольного перемещения, Hм	19,11
Номинальный крутящий момент привода поперечного перемещения , Нм	19,11
Мощность привода продольного перемещения, кВт	2
Мощность привода поперечного перемещения, кВт	2
Мощность привода револьверной головки, кВт	1,5
Мощность привода гидростанции, кВт	0,55
Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт	0,12
Мощность привода охлаждения, кВт	0,18
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	29,3
Суммарная потребляемая мощность станка, кВТ	~30,5
Габаритные размеры станка , не более
длина
- без транспортера	4580
- с транспортером	5970
ширина c кондиционером	2510
высота	1800
Масса станка, кг, не более	5800
Шероховатость наружной цилиндрической поверхности	Ra 2,5
после чистовой обработки на станке, мкм	Ra 2,5
Шероховатость внутренней цилиндрической поверхности после чистовой обработки расточной борштангой, мкм	Rz 20
Класс точности станка по ГОСТ 8-82	Н

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
167.0000.000	Станок в сборе	1	Комплектуется согласно договору на поставку или контракту
Входят в комплект и стоимость станка
Инструмент
086.6002.000	Ключ к электрошкафу	1	Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
7811-0144 С1 Х9 ГОСТ2841	Ключ к задней бабке S=36 мм	1
7812-0377 ГОСТ11737	Ключ S=10 мм	1
1П756ДФ313.42	Резцедержатель трехсторонний	2	То же
1П756ДФ313.43	Держатель расточной	1	-"-
1П756ДФ313.44	Держатель осевого инструмента	1	-"-
Эксплуатационная документация
167.0000.000 РЭ	Руководство по эксплуатации	1 (на русском языке)*	* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
Согласно заказанной модификации	Комплект документов по электрооборудованию	1 (на русском языке)*	* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
-	Сопроводительная документация к приводу главного движения, приводам подач, системе ЧПУ и т.д.	1	На бумажном или электронном носителе
-		1	На бумажном или электронном носителе
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату
1П756ДФ313.42	Резцедержатель трехсторонний	*	* Количество по заказу
1П756ДФ313.43	Держатель расточной	*	* Количество по заказу
1П756ДФ313.44	Держатель осевого инструмента	*	* Количество по заказу
ОК101.0000.000	Опора клиновая	8	. по заказу
Примечание. Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения.